進(jìn)口真空泵密封裝置材料要求：

一、真空泵每套密封裝置包括一個動環(huán)和一個靜環(huán)，一般工況下要求其中一個密封環(huán)應(yīng)為高等級防起泡石墨環(huán)，對第二類和第三類密封，另一密封環(huán)應(yīng)為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅；對第一類密封，另一密封環(huán)允許采用常壓燒結(jié)碳化硅。

好凱德真空科技：對于含有顆粒、高黏度介質(zhì)和高壓工況，應(yīng)采用硬對硬的密封端面。一般采用碳化硅對碳化硅。

密封軸套一般采用316、316L或316Ti等不銹鋼材料。

二、多彈簧宜采用哈氏C-276合金、單彈簧使用316不銹鋼材料。

三、金屬波紋管，B型密封應(yīng)采用哈氏C-276合金、單彈簧使用316不銹鋼材料。

四、輔助密封圈宜采用氟橡膠材料制作。若因工作溫度和化學(xué)兼容性限制不能使用氟橡膠時，可采用全氟橡膠，其最高工作溫度可達(dá)290度。

五、合金泵密封端蓋的材料應(yīng)予密封腔想通，或者采用防腐性能和力學(xué)性能更好的材料。提起材料泵的密封端蓋采用316、316L或316Ti等材料，端蓋和密封腔之間采用O型圈密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)溫度超過175度時，應(yīng)使用柔性石墨填充的304或316不銹鋼纏繞墊圈。

六、簧座、傳動銷、防轉(zhuǎn)銷和內(nèi)部定位螺釘?shù)绕渌慵?yīng)采用316或更好的材料。當(dāng)硬化碳鋼定位螺釘不適用工作環(huán)境時，應(yīng)采用沉淀硬化不銹鋼。

進(jìn)口真空泵密封填料的裝配要求：

填料的裝配是真空泵維修中遇到的一個重要課題，比如羅茨真空泵維修，填料密封的裝配直接關(guān)系著泵浦的密封性能。要想裝配好填料首先要了解它的用途以及密封的結(jié)構(gòu)原理。例如羅茨真空泵，它的轉(zhuǎn)軸在通過泵浦的殼處，在機(jī)蓋與泵浦殼結(jié)合處設(shè)置密封填料室，填料就填充在填料室內(nèi)，這是為了防止泵腔內(nèi)外的空氣泄漏。

填料繩一般用麻、棉織物、石棉及包錫的細(xì)銅絲和油浸石棉繩等材料。好的填料應(yīng)不漏氣，有彈性，不致引起大的摩擦，不含堅硬物質(zhì)，在高溫的作用下不分解也不硬化。所有這些要求，石棉填料都能滿足。

為使填料緊密地壓在軸面上，填料由的底封環(huán)和壓緊法蘭的端面，一般都作成120。的錐形面。填料由中的填料應(yīng)充分均勻壓緊，但不應(yīng)過緊，因為壓緊過甚將使軸及填料之間的摩擦增加，從而使軸發(fā)熱。軟填料由若干排填料繩組成，繩的橫斷面成為圓形或方形，填充時使繩的開口處彼此交叉地排列，直至填滿填料室為止。

麻質(zhì)填料的斷面通常呈方形，其尺寸較填料室的環(huán)形空間略大。填料繩按軸的圓周切斷后，為使填料繩不致散開，其末端用線捆扎結(jié)實。填料繩在裝配前應(yīng)在油中充分浸泡，然后用木片將其壓入填料山中。在填料繩填滿以后，必須注意使其兩端確實接好，不得彼此重疊。否則填料環(huán)相互間不能緊密相貼。

千層填料繩裝配時，要注意一定要壓緊法蘭，同時要注意法蘭的螺栓也要緊壓，保證填料以及羅茨的緊配狀態(tài)。進(jìn)口真空泵法蘭的端面與填料室的端面之間在裝配的時候要留有相當(dāng)?shù)拈g隙，以便裝配填料之用。