1、干式真空泵的介紹及原理

此為立式雙螺桿干式真空泵，它的吸氣和排氣原理和大多數(shù)是一樣的，是利用一對(duì)螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備。

干式真空泵工作時(shí)，相互之間無(wú)摩擦，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，工作腔無(wú)需潤(rùn)滑油，因此，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵。由于螺桿制成變螺距結(jié)構(gòu)，與等螺距結(jié)構(gòu)相比，極限真空更高，而消耗功率更低，具有節(jié)能，免維修等優(yōu)點(diǎn)。它是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

兩年的備品備件是標(biāo)準(zhǔn)的O型圈。從上至下的輸送方式能可靠地處理夾帶液體的濕氣及粉塵，并且無(wú)需過(guò)濾器。最優(yōu)化的螺桿外形設(shè)計(jì)使功率消耗降到最低，簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)可使泵腔在1小時(shí)內(nèi)在現(xiàn)場(chǎng)全部解體，易于清洗維護(hù)。

2、獨(dú)特的冷卻方式

很多泵轉(zhuǎn)子卡死的原因是吸入含有粉塵及結(jié)晶的物質(zhì)、高溫發(fā)生聚合的物質(zhì)、熱敏性物質(zhì)的升華造成轉(zhuǎn)子間的縫隙被堵死，另外一個(gè)原因是由于長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子會(huì)由于熱脹冷縮而發(fā)生形變，造成泵的卡死。

干式真空泵的冷卻方式：

目前市面上的干泵多用夾套冷卻水對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻。

而有的立式螺桿真空泵的冷卻系統(tǒng)更獨(dú)特，比如在泵內(nèi)增加了螺桿內(nèi)部冷卻劑冷卻及直接氣體冷卻，很好的維持內(nèi)表面的溫度，不至于溫度過(guò)高或過(guò)低，始終維持在一個(gè)合適的溫度，以防被抽的熱敏性物質(zhì)分解，及高溫易聚合的物質(zhì)，比如HCN及MMA生產(chǎn)企業(yè)就比較適合。

3、干式真空泵的密封

泵內(nèi)既無(wú)與外界之間的軸封又無(wú)泵腔與冷卻循環(huán)水回路之間的密封，因此可以抽除有毒有害介質(zhì)。

絕大部分泵的故障都是由軸封處磨損造成的,而此泵每個(gè)軸只有一處無(wú)接觸密封，不存在由軸封損傷帶來(lái)的停機(jī)，以及軸封泄露造成齒輪箱里的油被抽到泵里，造成真空環(huán)境及排氣口污染。

4、控制系統(tǒng)的組成

干式真空系統(tǒng)還具有最佳的控制系統(tǒng)，有獨(dú)立的工作站和總線，能很好的解決了溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、電機(jī)同步、開停機(jī)、閥門開關(guān)和泵本身自清洗控制等問(wèn)題，并且可能存在溫升的地方都增加了測(cè)溫點(diǎn)，增強(qiáng)了系統(tǒng)的安全性。使干泵系統(tǒng)能適應(yīng)化工、制藥里最嚴(yán)苛的環(huán)境。

主要由以下三部分組成：內(nèi)置基本驅(qū)動(dòng)模塊；數(shù)據(jù)總線控制柜；冷卻液泵的控制和防爆馬達(dá)控制中心。

5、干式真空泵的特點(diǎn)

有些真空泵是兩個(gè)電機(jī)同步驅(qū)動(dòng)，在確保全速和扭矩控制的同時(shí)，保證在泵運(yùn)行時(shí)維持無(wú)部件相互接觸；無(wú)密封設(shè)計(jì)，確保無(wú)泄露；

好凱德真空科技通過(guò)對(duì)內(nèi)表面溫度的控制以滿足新的ATEX防爆條例的要求。由于能夠維持最小的內(nèi)部溫度，從而能控制泵送氣體的冷凝和由于腐蝕可能造成的損壞效應(yīng)；輕松的輸送腐蝕性介質(zhì)，安全的輸送易燃易爆氣體。

1）清潔環(huán)保；

2）真空度高；

3）防腐設(shè)計(jì)（專利技術(shù)）；

4）可抽除可凝性氣體及少量粉塵氣體（專利技術(shù)）；

5）特殊軸封設(shè)計(jì)，杜絕被抽介質(zhì)與潤(rùn)滑系統(tǒng)互相污染；

6）防過(guò)載設(shè)計(jì)；

7）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

8）高標(biāo)準(zhǔn)配置；

9）附件配置齊全

10）優(yōu)質(zhì)健全的零配件供應(yīng)。