無油螺桿真空泵中的螺桿轉子具有等螺距和變螺距兩類結構形式。其中單頭變螺距的螺桿轉子，因其具有內部預壓縮的排氣方式，與等螺距螺桿轉子相比，具有突出的節能降噪優點，因此越來越備受無油螺桿真空泵的設計者和使用者的青睞。有許多技術人員設計出了多種結構形式的單頭變螺距螺桿轉子型線或對其開展了深入的研究。

一種能夠保持齒型齒頂寬近似恒定(當然，對應地，齒根寬也會保持恒定)的單頭變螺距螺桿轉子型線。一個變螺距螺桿轉子，當螺旋導程由排氣端向吸氣端逐漸增大時(P1<P2<P3<P4)，而齒頂寬卻始終保持不變(B1=B2=B3=B4)；僅僅是斜齒面所占據的軸向長度不斷增加(L1<L2<L3<L4)。

這一轉子型線，其端面型線的構成比較常見，由4段曲線順序相接組成，依次為齒根圓1、擺線2、齒頂圓3和漸開線4。將該端面型線沿軸向做變螺距螺旋展開，則形成一個單頭變螺距螺桿轉子。由4段曲線所對應生成的螺桿轉子齒型面，則分別為齒根面5、凹齒面6、齒頂面7和斜齒面8。其中擺線2可以采用多種形式的具有自嚙合特性的過渡段曲線，所生成的過渡齒面也隨之改變。

雖然這種端面型線看上去就是實際生產中廣泛采用、最為常見的一種型線，卻能夠達到螺桿轉子保持齒頂寬不變的效果。其實現方法是隨著端面型線的變螺距展開，型線中漸開線4的發生基圓的半徑也隨之改變，從而使齒根圓、漸開線和齒頂圓三段曲線各自所占據的角度范∠aoc=θC、∠coe、∠eog=θE也隨之變化，可以保證在轉子的螺旋導程(節距)隨螺旋展開角成正比變化的情況下，轉子齒形面的齒頂寬近似地保持不變。

一種適用于無油螺桿真空泵的單頭變螺距等齒頂寬螺桿轉子型線，其端面型線依次由齒根圓、擺線、齒頂圓和漸開線線順序相接組成。這種型線的主要特征是：隨著端面型線的變螺距展開，轉子螺旋導程逐漸變大，斜齒面的軸向長度也逐漸變大，但齒頂面寬度始終不變。與以前的各種單頭變螺距螺桿轉子相比，該型線轉子在吸氣端的齒頂寬度相對較小，端面型線的容積利用系數大，從而形成更大的級間吸氣容積，因此在相同的結構參數下具有更大的理論抽速；反之，該型線轉子在排氣端的齒頂寬度卻相對較大，具有更強的級間泄漏阻擋能力，能夠使氣體級間泄漏返流量降低，從而有利于提高真空泵的極限真空度和實際有效抽速。并且排氣端的容積利用系數變小，會使泵的吸排氣壓縮比變大。

好凱德無油螺桿泵具有抽速范圍寬、結構簡單緊湊、抽氣腔元件無摩擦、壽命長、能耗低、無油污染等特點，已被廣泛應用于半導體、醫藥、食品、化工等眾多工業領域。螺桿轉子是螺桿真空泵中最關鍵的抽氣部件，直接決定著泵的工作性能和使用壽命，其加工制造成本約占整個螺桿泵總成本近一半。螺桿轉子的型線設計則是整個螺桿泵設計中的最關鍵技術。